4軸自動接着剤ディスペンサーマシン 高精度接着剤塗布装置 WPM-332

上げる 高性能自動接着剤による製造精度 ディスペンサーマシン:比類のない精度と効率を達成します 接着剤の塗布

紹介：

で 今日の要求の厳しい製造環境は、完璧で、 一貫した接着剤の塗布は、製品の品質にとって重要です。 運用効率。高精度自動接着剤ディスペンサーマシンは、ディスペンスプロセスに革命を起こすように設計された最先端のソリューションです。この高度な自動回転ディスペンシングロボットは、4軸ディスペンサーロボット接着剤または接着剤スプレッダーマシンとも呼ばれ、 接着剤塗布を自動化および最適化し、比類のないものを提供します 精度、スピード、汎用性。一貫性のないマニュアルに別れを告げる ディスペンシングを行い、自動化された精度の未来を受け入れます。複雑なものから 堅牢な機械部品コーティングへの電子機器の組み立て、このマシンは 卓越したパフォーマンスを提供し、 生産能力。

主な特長と利点: 精度、速度、ユーザー中心の設計

これ 自動接着剤ディスペンサーマシンは、細心の注意を払って設計されています 優れたパフォーマンスと使いやすさ、包括的なスイートを提供します 接着剤塗布プロセスを変革する機能:

• 妥協のない精度と再現性:ピンポイントの精度で完璧なディスペンスを実現します。このマシンは、±0.02mm-0.05mm(±0.02mm以内でカスタマイズ可能)の繰り返し精度を誇り、最も要求の厳しい複雑なタスクでも一貫した再現性のある接着剤塗布を保証します。機械部品はCNCで処理され、すべての機械で寸法精度と一貫した性能を保証します。

• スループットを最大化する高速運転:卓越した速度と効率で生産量を向上させます。機械は300mm/s(800mm/sまでカスタマイズ可能)の最高速度を達成します。 ディスペンス サイクルを大幅に加速し、生産を最大化します スループット。この高速機能により、要求の厳しい対応が可能になります 精度を損なうことなく生産スケジュールを維持。

• 直感的でユーザーフレンドリーな制御システム:国内の大手上場企業と協力して開発されたティーチングハンドヘルド制御システムを使用して、簡単かつ効率的に操作できます。320*240 LCDディスプレイを備えたティーチングボックスは、ディスペンシングパスのプログラミング、パラメータの調整、および操作の監視のための明確で直感的なインターフェースを提供します。

• 最適なディスペンス制御のための正確な圧力調整: 統合された圧力調整バルブを使用して、ディスペンス プロセスを微調整します。このバルブを使用すると、シリンジの内部圧力を0.05〜0.9MPaの範囲で調整できるため、接着剤の流れを正確に制御し、さまざまな接着剤や用途に最適なディスペンスを確保できます。圧力計は、調整された圧力を明確に表示し、監視を容易にします。

• 産業環境向けの堅牢で耐久性のある構造:厳しい産業条件に耐えるように設計されたこの機械は、成形アルミニウムプロファイル構造を特徴としています。この堅牢なフレームワークは、優れた耐久性、美しい外観、強力な一貫性を提供し、長期的に信頼性の高いパフォーマンスとプロフェッショナルな美学を保証します。

• メンテナンスと拡張性に優れたモジュール設計: 機械のモジュール式組立プロセスにより、ダウンタイムを最小限に抑え、メンテナンスを簡素化します。各主要コンポーネントと位置は個別に分解できます。 誤って損傷したものを迅速かつ効率的に交換できます パーツ。このモジュール性により、次の拡張性と適応性も向上します。 将来のアップグレードまたは変更。

• スムーズで正確な動きのための高度なモーションコントロールシステム:すべての軸で正確で信頼性の高い動きを体験してください。 洗練されたモーションコントロールシステム。この機械は、ステップ/サーボモーター駆動モード(日本から輸入)を利用し、同期ベルト/スクリューマンドレルとリニアスライドウェイ(台湾ブランド)と組み合わされています。この組み合わせにより、高精度のディスペンスに不可欠な、スムーズで正確、かつ再現性のある動きが保証されます。同期プーリーとモーターの特別な組み立てプロセスは、新技術の同期ベルトと組み合わせることで、長期使用で一般的な張力と緩みの問題を排除し、信頼性をさらに高めます。

• 複雑なアプリケーションのための大容量のプログラムとファイルストレージ:複雑なディスペンシングプログラムと広範なデータを十分なストレージ容量で処理します。マシンは1,000セットの処理データを保存でき、1つの処理ファイルはプログラムストレージで最大3Mのストレージスペース(5,000の処理ポイント)を占有できます。ハンドヘルドボックスは256Mのファイルストレージを提供し、カードリムーバーはさらに32Mのファイルストレージを提供し、最も要求の厳しいアプリケーション(ファイルストレージスペース内のファイルあたり最大100,000の処理ポイント)にも十分なスペースを確保します。

• デザインソフトウェアとのシームレスな統合のための汎用性の高いファイルサポート:既存のデザインワークフローとシームレスに統合します。このマシンは、CADやCORELDRAWなどのドキュメント形式をサポートしているため、設計ファイルの直接インポートが可能になり、プログラミングプロセスが合理化されます。互換性のあるファイル形式には、CADおよびCORELDRAWファイル、PLTファイル、TCFファイル、およびGコードファイルが含まれます。

• ワークスペースに簡単に統合できる小さなフットプリントのデスクトップデザイン:マシンのデスクトップデザインと小さなフットプリントにより、ワークスペースの利用を最適化します。 このコンパクトなデザインは、バッチ組立ラインのディスペンスに最適です 操作性が高く、既存のワークステーションに簡単に統合できます 広範な床面積を必要とせずに。

• 連続運転のための高い耐久性と信頼性:長持ちする性能と最小限のダウンタイムを実現するように設計されたこの機械は、高い耐久性を誇り、要求の厳しい産業環境向けに設計されています。堅牢な 構造と高品質のコンポーネントにより、信頼性の高い動作が保証されます。 連続使用中。

• 美観を高めるためのクリーンで正確なコーナーディスペンス:視覚的に魅力的で高品質な仕上がりを実現します。この機械は、コーナーRの形状に液体の残留物やスキューを供給しないように設計されているため、ディスペンシングパターンの美しく正確な描画が可能になり、製品の美的魅力が向上します。

• 多様な製品サイズに対応する調整可能な作業範囲: 調整可能な作業範囲で、さまざまな製品寸法に適応します。作業範囲は100mmから400mmまで選択可能です。 さまざまな作業現場の要件に合わせてさまざまなストロークを利用できます。 この適応性により、機械は幅広いものを処理できます 製品サイズとディスペンシングエリア。

• Uディスクを介した便利なデータ管理とプログラム転送:Uディスクを介したディスペンシングプログラムファイルのアップロード/ダウンロード機能により、データ管理とプログラム転送を合理化します。 この機能により、データのバックアップ、プログラムの共有が容易になります。 マシン間でのディスペンシングプログラムの便利な転送 コンピューター、データ管理の改善、貴重な時間の節約。

• ユーザーフレンドリーな操作のための重要な制御ボタンとインジケーター:便利に配置されたボタンとインジケーターを使用して、自信を持って操作し、制御します。

  • コントローラースイッチ:コントロールボックスの電源の明確なオン/オフ制御を提供します。

  • 手動グルーボタン:ボタンを押すだけで手動でグルーを塗布できます。

  • リセットスイッチ:実行中のプログラムを一時停止し、マシンを原点に戻し、プログラムのリセットと再プログラミングを可能にします。

  • 緊急停止ボタン:プログラムを直ちに中止し、安全および緊急事態のためにデバイスを停止します。

  • スタート/リセット/一時停止ボタン:電源投入時または非常停止解除時のシステムリセットスイッチとして機能し、動作中のスタート/一時停止スイッチとして機能します。

• さまざまなシリンジや分注バルブを取り扱うための堅牢な負荷容量: 堅牢な負荷容量でさまざまな分注セットアップに対応します。この機械は、5KGのY軸負荷容量と2KGのZ軸負荷容量を提供し、特定のプロセス要件に応じてさまざまなシリンジまたはディスペンシングバルブの取り付けを可能にします。固定具吊り下げプレートは、シリンジまたは分注バルブの安全な取り付けポイントを提供します。

技術仕様:

WPM-332 4軸自動接着剤塗布ロボットの主な特徴は何ですか？

WPM-332は、複雑な接着剤経路に対応する高精度4軸（XYZおよび回転）モーション制御、ビードの一貫性を保つ0.05〜0.9MPaの調整可能な圧力制御、オペレーターの安全のための統合緊急停止機能を備えています。ワイヤーハーネス製造において、信頼性が高く再現性のある接着剤塗布のために特別に設計されています。

4軸設計はワイヤーハーネス製造にどのような利点をもたらしますか？

4軸設計（X、Y、Z、および回転軸）により、ロボットは複数の角度から、また複雑な三次元形状のワイヤーバンドルやコネクターに接着剤を正確に塗布できます。これにより、ハーネスアセンブリにおけるポッティング、シーリング、またはストレインリリーフの完全かつ均一なカバレッジが保証され、手作業や柔軟性の低い自動化方法と比較して製品の信頼性が向上し、生産速度が向上します。

WPM-332はどのような種類の接着剤を塗布できますか？

WPM-332は、シリコーン、エポキシ、UV硬化接着剤、ホットメルトなど、電子機器やワイヤーハーネス組立てで一般的に使用される工業用接着剤に対応しています。正確な圧力制御とバルブ制御により、幅広い粘度の材料を一貫して塗布でき、さまざまな接着およびシーリング用途に対応する汎用性の高いソリューションです。

WPM-332は大量生産環境に適していますか？

はい、WPM-332は工業用の大量生産向けに構築されています。自動化されたプログラム可能な操作により、手作業のばらつきがなくなり、スループットが大幅に向上し、材料の無駄が削減されます。頑丈な構造と信頼性の高い精度により、ダウンタイムを最小限に抑えた連続運転が可能で、ワイヤーハーネス製造の生産量拡大に理想的な投資です。

精密塗布機能は製品品質をどのように向上させますか？

ロボットの精密なXYZ軸制御と微細な圧力制御により、各サイクルで接着剤ビードの位置と量が正確に保証されます。これにより、塗布不足（故障の原因となる）や塗布過多（汚れや無駄を生む）などの一般的な問題が解消され、一貫した性能と改善された耐久性を持つ、より高品質で信頼性の高いワイヤーハーネスが実現します。

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特徴	仕様
最大速度	300mm/s (800mm/sまでカスタマイズ可能)
繰り返し精度	±0.02mm-0.05mm(±0.02mm以内でカスタマイズ可能)
制御システム	ハンドヘルド制御システムのティーチング
ドライブモード	ステップ/サーボモーター(日本から輸入)、同期ベルト/スクリューマンドレル、リニアスライドウェイ(台湾ブランド)
プログラムストレージ	1,000セットの処理データ(ファイルあたり最大5,000の処理ポイント)
ファイルストレージスペース	ハンドヘルドボックス256M、カードリムーバー32M(ファイルあたり最大100,000処理ポイント)
サポートドキュメント	CAD、CORELDRAW、PLT、TCF、Gコードファイル