動画
-
手持ち式の多芯線ツイスト機 — 1〜4 本のケーブルを一定ピッチで撚り合わせ、現場へ持ち運べます。 ケーブルを台の装置まで運ぶのではなく、工具をケーブル側へ持っていけるため、長い引き回しや現場作業に向きます。 主な特長: • 1〜4 本のケーブルに対応 • 撚りピッチが安定
-
車載充電器の組立向けに構成した自動ねじ締め機 — 生産ペースで再現性のある深さまで締めます。 締め付け深さとトルクは装置側で設定するため、連続する充電器も勘に頼らず同じ仕様で締まります。 主な特長: • 締め付け深さが再現可能 • 製品ごとにトルク設定 • 手締めより速い •
-
全自動テープ切断・供給機 — 設定した長さに切り、ハーネスラインで巻ける状態で送り出します。 切断と送り出しを 1 動作で行うため、測って切る手間なく、すぐ使えるテープを手にできます。 主な特長: • 設定長さでカット • 切った状態ですぐ使える • 手作業の計測・引きちぎり
-
フラッグダイス付きの 2 トン端子圧着機 — タブが電線と直角になるよう圧着します。 ストローク全体で端子を 90 度に保持するため、タブの向きが 1 個ごとにそろいます。 主な特長: • 2 トンの圧着力 • 専用フラッグダイス • タブを 90 度に保持 • 1 個ごとに
-
六角形ダイスを備えた 4 トン端子圧着機 — 安定した加圧で銅端子を六角形に成形します。 六角形ダイスはバレル周方向に均等に圧着するため、断面積の大きい銅端子に適しています。 主な特長: • 4 トンの圧着力 • 六角形の圧着形状 • バレル周囲に均等な加圧 • 銅端子向けの
-
全自動ワイヤハーネス加工装置 — 切断・皮むき・ハーネスの下ごしらえを高速で自動処理します。 切断と皮むきは機械制御で進むため、処理能力は作業者の送り速度ではなく装置側のタクトで決まります。 主な特長: • 高速自動加工 • 切断・皮むき長さが安定 • 連続したハーネス生産に
-
端子線向けの自動はんだ付け機 — 加熱とはんだ供給を機械が管理し、端子ごとの条件を一定に保ちます。 加熱とはんだ供給の両方を装置が担うため、作業者の手作業に左右されず、どの端子も同じ条件で処理されます。 主な特長: • 端子ごとに安定した接合 • 加熱とはんだ供給を機械制御
-
ケーブルの巻取りとコイリングを自動で行う装置です。一定の巻き姿で束ねたい量産工程で、作業時間を短くできる自動化の加工機です。巻取りの径と回転を決めておけば、同じ形の束を続けて作れるため、結束や梱包の工程も安定します。送りと巻取りを機械が担うので、作業者は端末の確認と取り出しに集中
-
手に持って使う電線撚り機です。多芯ケーブルの芯線を撚り合わせる作業を、狭い現場や移動先でも手軽に行える携帯型の工具です。芯線をチャックに挟んで回すだけで、均一な撚りが短い時間で仕上がります。電源のない場所でも使えるため、据え付けの現場や保守の作業でも活躍します。撚りの回転を一定に
-
はんだを自動で供給する半自動はんだ付け機です。電線やPCBの接合で、供給量のばらつきを抑えながら作業を進められる工具です。糸はんだを一定の速さで送り出すため、作業者は位置を合わせて加熱に集中できます。供給量を設定で決めておけるので、同じ接合を続けても盛り量がそろいます。はんだの残
-
圧着端子に熱収縮チューブを自動で挿入し、加熱して収縮させる装置です。端末の保護工程を連続して処理できる自動化の端末装置です。チューブを切って通し、決めた位置で熱を当てるまでを機械が担うため、収縮の長さと密着の具合がそろいます。作業者が熱源に近づく機会も減り、安全に扱いやすくなりま
-
振動ボウルフィーダーでバラ端子を整列供給する圧着機です。端子の供給から圧着までを自動化し、連続した端末加工を可能にする装置です。ボウルの中で端子を向きをそろえて並べ、決まった姿勢で圧着部へ送るため、作業者が端子を一本ずつ手に取る必要がありません。供給が切れるまで同じ調子で加工が続
-
10トン油圧式で六角金型を使う端子圧着機です。太い電線や大型端子の圧着を、強い加圧で確実に処理したい現場に向いている装置です。油圧でゆっくり加圧するため、太い導体でも芯線を潰さずに端子へ収められます。六角の金型で周方向から均等にかしめるので、仕上がりの断面がそろいます。大型の端子
-
HDMIケーブルの加工を一貫して行う装置です。切断から被覆剥き、レーザーによる箔切り、撚り、高周波溶接までを連続して処理できます。高周波信号を通すケーブルは、箔と編組の処理精度が特性を左右します。レーザーで箔を切り、位置をそろえて撚りと溶接まで進めるため、同じ条件で端末を仕上げら
-
UL2468の平行線に向けた分岐・被覆剥き・撚り・錫メッキの一貫加工機です。端末処理を一工程にまとめ、工程間の移動を減らせます。平行線を分け、被覆を剥き、芯線を撚って錫を付けるまでを続けて行うため、途中でワークを運ぶ手間がありません。各工程の条件を数値で持つので、同じ長さと形の端
-
電線とPCBのはんだ付けを自動で行う装置です。基板とケーブルの接合を、高速かつ安定した精度で繰り返せる自動はんだ付け加工機です。基板の位置と電線の置き方を治具で決めておけば、あとは同じ動きを繰り返すだけで接合が進みます。はんだの量と加熱の時間を条件として持つため、作業者が変わって
-
USBコネクタのはんだ付けを自動で行う装置です。汎用治具の設計により、端子数の異なる多品種の加工に対応できる自動化装置です。コネクタを治具に載せ替えるだけで品種を切り替えられるため、専用の治具をそろえる必要がありません。はんだの供給と加熱を同じ条件で繰り返すので、端子ごとのばらつ
-
シリコンリングを電線に自動で挿入する装置です。ハーネス加工の前工程を機械に任せ、作業のばらつきを抑えられる組立装置です。リングを広げて電線に通し、決めた位置で止める動きを機械が繰り返すため、挿入の深さがそろいます。指先で広げる作業が減り、作業者は次の工程に集中できます。リングの径
-
DCコネクタの溶接を自動で行う装置です。電源コネクタと電線の接合を、安定した品質で繰り返したい量産現場に向いている加工機です。コネクタを治具に固定し、電線をセットして開始すれば、加熱と加圧の工程が同じ条件で進みます。接合の条件を作業者の勘に頼らないため、ロットが変わっても仕上がり
-
90度曲げの端子圧着に対応するカスタム金型です。狭いスペースに向けて端子を曲げる特殊角度の端末加工に使える専用の金型です。端子を曲げた状態で圧着するため、筐体の奥や基板の際など、まっすぐ入らない場所の配線を組み立てられます。金型は加工する端子に合わせて作り、角度と寸法をそろえて仕
-
磁気吸着でねじを保持する自動ねじ締め機です。小ねじの受け渡しを安定させ、連続した締め付け作業を支える自動化の組立装置です。吸着でねじを先端に付けたまま移動できるので、狭い場所や下向きの締め付けでも落としにくくなります。ねじの補給を減らせるため、作業者が席を離れる回数も抑えられます
-
9層構造の同軸ケーブルに対応する被覆剥き機です。層ごとに被覆を剥がす多芯線の加工を、安定した精度で行える電線加工の装置です。外被から編組、絶縁体まで、層ごとに剥く深さを決めて加工できるため、芯線を傷めずに端末を整えられます。刃の位置を数値で持つので、同じケーブルを続けて処理しても
-
金具ブラケットの組立に向けた自動ねじ締め機です。同じ姿勢で繰り返し締め付ける工程を、設備に任せて進められる自動化装置です。ブラケットを置く位置を決めておけば、あとは開始の操作だけで締め付けが進みます。締め忘れを減らせるうえ、作業者が別の工程を兼ねられる余裕も生まれます。金具の形状
-
1.5トン単粒金型を使う端子圧着機です。細い電線の端末圧着を、操作に慣れていない作業者でも安定して行える電線加工の工具です。単粒の金型はセットの向きが分かりやすく、端子を置いて電線を差し込むだけで圧着が終わります。加圧は1.5トンで、細線の端末処理に必要な力に絞ってあります。金型
-
高精度の自動ねじ締め機です。精密な組立が求められる製品で、締め付けのばらつきを抑えながら工程を進められる自動化設備です。締め付けの深さとトルクを数値で管理するため、作業者の感覚に頼らず同じ結果を出せます。試作の段階で条件を決めておけば、量産でも同じ設定をそのまま使えます。締め付け
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 339 340 341 342 343 344 345 346 347 348 349 350 351 352 353 354 355 356 357 358 359 360 361 362 363 364 365 366 367 368 369 370 371 372 373 374 375 376 377 378 379 380 381 382 383 384 385 386 387 388 389 390 391 392 393 394 395 396 397 398 399 400 401 402 403 404 405 406 407 408 409 410 411 412 413 414 415 416 417 418 419 420 421 422 423 424 425 426 427 428 429 430 431 432 433 434 435 436 437 438 439 440 441 442 443 444 445 446 447 448 449 450 451 452 453 454 455 456 457 458 459 460 461 462 463 464 465 466 467 468 469 470 471 472 473 474 475 476 477 478 479 480 481 482 483 484 485 486 487 488 489 490 491 492 493 494 495 496 497 498 499 500 501 502 503 504 505 506 507 508 509 510 511 512 513 514 515 516 517 518 519 520 521 522 523 524 525 526