USB & Type-C自動はんだ付け機 JW-USB501V11

5. 製品の利点
• 高品質コンポーネント：トップクラスの台湾製コンポーネントを使用し、長期的な信頼性と精密な性能を実証しています。
• インテリジェント診断システム：ステップバイステップのトラブルシューティングガイダンスを備えた高度なオンボード診断により、迅速な障害特定と解決が可能で、ダウンタイムを最小限に抑えます。
• モジュラーCNC加工構造：精密CNC加工されたモジュラー構造により、厳密な公差、構造的剛性、および容易なメンテナンスアクセスが保証されます。
• 最大能力2,300 pcs/時間：業界をリードする生産スループットにより、要求の厳しい生産スケジュールに対応する大量出力が可能です。
• 99%の検証済み良品率：一貫して達成および検証された99%以上の良品率により、廃棄物を最小限に抑え、製品品質を最大化します。
• 8〜10年の装置設計寿命：堅牢なエンジニアリングと高品質の材料により、8〜10年の装置設計寿命を実現し、投資を保護します。
• 広範な特許ポートフォリオ：主要な自動化およびはんだ付け技術における100以上の特許からなる広範なポートフォリオに支えられ、最先端の性能と革新を保証します。

6. 対応コネクタタイプ
• USB-A メタルシェル オス
• USB-A プラスチックコア オス
• USB-A 折りたたみ オス
• Micro USB
• Micro USB (リバース)
• Mini USB 5ピン
• USB Type-C
• USB Type-C (非標準)
• Apple Lightning
• カスタム/非標準コネクタ

7. アプリケーションワークフロー
本機は、卓越したはんだ付け品質を維持しながらスループットを最大化するように設計された、効率的な半自動ワークフローに従います。プロセスは以下のステップで構成されます：
ステップ1: 手動投入
オペレーターがコネクタを精密治具に配置し、自動プロセスシーケンスのために位置決めします。
ステップ2: ワイヤーストリッピング
機械が自動的にケーブルの外被を正確な指定長さに高精度で除去します。
ステップ3: 切断
ワイヤーを必要な正確な長さに切断し、後続処理のための寸法精度を確保します。
ステップ4: 皮むき
内部絶縁層を注意深く除去し、導体束を損傷なく露出させます。
ステップ5: 芯線ストリッピング
個々の芯線をストリッピングして裸導体を露出させ、はんだ付けの準備をします。
ステップ6: 振動供給
自動振動供給システムが、コネクタを適切な向きではんだ付けステーションに供給します。
ステップ7: 自動はんだ付け
すべての接点の精密はんだ付けが、制御された温度と滞留時間で自動的に実行され、完璧な接合部を形成します。
ステップ8: 自動排出
完成品が自動的に治具から排出され、品質検査と梱包の準備が整います。

8. 代表的なアプリケーション
• 民生電子機器向けデータケーブル製造
• 民生電子機器の組立およびOEM生産
• コンピュータ周辺機器向けUSBコネクタ生産
• 自動車用ワイヤーハーネス製造
• 通信機器の製造および組立