WPM-142全自動LEDモジュールはんだ付け機 - LEDモジュール製造で優れた品質と効率を達成
WPM-142でLEDモジュール製造をレベルアップ:比類のない品質とスループットを実現する自動精密はんだ付け
紹介：
で
今日の競争の激しいLED照明市場は、一貫した、
高品質のはんだ付けは、製品の性能と寿命にとって非常に重要です。 WPM-142全自動LEDモジュールはんだ付け機の紹介、
LEDモジュールに革命を起こすために設計された最先端のソリューション
生産。この高度なマシンは、はんだ付け全体を自動化します
プロセス、手動はんだ付けと配送の限界を超えています
優れたはんだ接合、生産速度の向上、そして大幅な
人件費の節約。LEDモジュール製造の未来を体験
WPM-142を使用すると、新しいレベルの品質と効率を解き放ちます
あなたの生産ライン。
主な特長と利点:自動化、品質、比類のない効率性
ザ
WPM-142 LEDモジュールはんだ付け機は、優れたように設計されています
パフォーマンスと使いやすさ、包括的な機能スイートを提供
LEDモジュールの製造プロセスを変革するように設計されています。
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優れたはんだ付け品質と一貫性のための完全自動化:手動はんだ付けに固有のばらつきと不整合を排除します。WPM-142は全自動はんだ付けを提供します、
すべてのはんだ接合部が一貫して高品質であり、それを上回っていることを確認します
手動の方法で達成可能な基準。ドラマチックな体験
はんだ接合部の信頼性と製品全体の性能の向上。
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はんだ付け品質の向上-偽の錫なし、完璧なプログラム実行:完璧なはんだ接合を保証し、欠陥を最小限に抑えます。このマシンには、次のような一般的なはんだ付けの問題を排除するために細心の注意を払って設計された完璧なはんだ付けプログラムが装備されています 「フェイクスズ」またはコールドハンダ接合部。一貫した信頼性と経験
堅牢なはんだ接続により、手直しを減らし、製品を増やします
寿命。
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生産スループットを最大化する高速出力:生産量を増やし、厳しい納期を守ります
並外れたスピードと効率。WPM-142は印象的な出力を実現します
料金：
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LEDモジュール出力:毎時3000~5000個
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ランプポスト出力:毎時
2000~3000個これ
高速機能により、生産性が大幅に向上します
スループットにより、より多くのLEDモジュールと街灯を製造できます
より短い時間で、運用効率を最適化します。
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大幅な人件費の節約-労働力を4〜5人の労働者に削減:人件費を劇的に削減し、収益を改善します。WPM-142によって提供される自動化は機械ごとの4から5人の労働者を救うことを可能にする、
貴重な人員を他の重要なタスクに解放し、
全体的な人件費を大幅に削減します。迅速な体験
労働依存度の低下と増加による投資収益率
オートメーション。
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安定した連続はんだ付けのためのハイパワーヒーティングコントローラー:中でも一貫した信頼性の高いはんだ付け性能を確保します
大量生産の連続実行。この機械は、連続はんだの安定性を保証する高出力加熱コントローラーを備えています。
この堅牢な加熱システムは、一貫した温度と熱を維持します
均一で高品質なはんだ接合部の製造に不可欠な納品
延長された生産サイクル全体を通して。
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スループットと効率を向上させるダブルはんだ付けヘッド:ダブルはんだ付けヘッドではんだ付け速度と効率を最大化します。WPM-142には2つのはんだ付けヘッドが装備されており、一度に2点をはんだ付けすることができます。このデュアルヘッド設計により、はんだ付け能力が効果的に倍増し、生産がさらに加速し、サイクルタイムが短縮されます。
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安定性と精度を向上させるデュアルレール構造:機械の安定性を高め、振動を最小限に抑えてはんだ付け精度を向上させます。WPM-142は、デュアルレール構造を組み込んでいます。
はんだ付けプロセスのためのより安定した堅牢なプラットフォームを提供します。
この強化された安定性により、動きと振動が最小限に抑えられ、
はんだ付け精度の向上と一貫した品質出力を実現します。
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最適なはんだ付け結果を得るための正確な温度制御:幅広い温度制御(0-480°C)を使用して、特定の材料と要件に合わせてはんだ付けプロセスを調整します。
この調整可能な温度範囲により、
はんだ付けパラメータ、最適なはんだフローとジョイント形成を確保
さまざまなLEDモジュールコンポーネントおよびはんだタイプ用。
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ステッピングモーターによる正確な錫出力制御: 420ステッピングモーターによる錫出力の正確な制御により、材料の無駄を最小限に抑え、一貫したはんだ塗布を確保します。
この高度な制御システムにより、はんだワイヤの微調整が可能になります
フィード、正確で再現性のあるはんだディスペンスを確保し、
材料の消費、およびはんだ接合部の一貫性の向上。
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直感的なシングルチッププログラム制御システム:ユーザーフレンドリーなシングルチッププログラム制御システムを使用して、マシンを簡単に操作および管理できます。
この直感的な制御インターフェースにより、セットアップ、プログラミング、および
操作により、トレーニング時間を最小限に抑え、オペレーターの効率を最大化します。
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迅速かつ効率的な熱伝達のための高周波加熱はんだ付けヘッド:迅速かつ効率的な加熱を体験して、はんだ付けサイクルを高速化し、エネルギー消費を削減します。はんだ付けヘッドは120Wの高周波加熱を利用しています。
はんだ付けポイントへの迅速な熱伝達を提供します。この効率的な
加熱方式により、はんだ付け速度の高速化と
全体的なエネルギー消費量。
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スムーズで信頼性の高いマテリアルハンドリングのためのベルトドライブトランスファー方式:ベルトドライブトランスファー方式により、はんだ付けプロセスを通じてLEDモジュールのスムーズで一貫した動きを確保します。
この信頼性の高い転送システムは、制御された予測可能なものを提供します
動き、製品の取り扱いの問題を最小限に抑え、貢献します
一貫したはんだ付け品質。
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用途の広い線径サポート(0.1mm-1.2mm):0.1mm-1.2mmの線径範囲で幅広くサポートされており、さまざまなはんだ付け要件に適応します。
この汎用性により、さまざまなはんだワイヤゲージを使用することができます
LEDモジュールの設計とはんだ付けの特定のニーズに対応
アプリケーション。
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超高速はんだ付け速度(0.01秒):0.01秒のはんだ付け速度で驚異的な高速はんだ付け時間を達成します。
この迅速なはんだ付け能力は、マシン全体に貢献しています
高スループットでサイクルタイムを最小限に抑え、生産を最大化します
効率。
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優れた繰り返し精度(±0.02mm):±0.02mmの高い繰り返し精度で、一貫した正確なはんだ接合配置を保証します。
この優れた精度により、正確なはんだの堆積が保証されます。
エラーを最小限に抑え、LEDモジュールの信頼性を最大化します
コネ。
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スムーズで予測可能な動きのための直線トラックスライドモード:直線トラックスライドモードを使用して、はんだ付けヘッドのスムーズで制御された動きを確保します。
この直線運動システムは、正確で予測可能なものに貢献します
はんだ付けヘッドの位置決め、はんだ付け精度のさらなる向上と
一貫性。
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堅牢なアルミニウムCNC彫刻ガバナンス構造:耐久性と長持ちするパフォーマンスのために構築されています。機械のガバナンス構造は、アルミニウムCNC彫刻を使用して構築されています。
振動を最小限に抑える堅牢で剛性の高いフレームを提供し、
要求の厳しい状況でも長期的な安定性と信頼性の高い動作を確保
運用環境。
技術仕様:
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電圧
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AC220V-50ヘルツ
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大きさ
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45cm50cm60cm
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重量
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45kg
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力
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350W
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最大ストローク(Y軸)
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260ミリメートル
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最大ストローク(Z軸)
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120ミリメートル
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温度範囲
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0-480°C
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錫出力の制御
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420ステッピングモーター
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制御システム
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シングルチッププログラム
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はんだ付けヘッドチップODサポート
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1.0-5.5ミリメートル
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はんだ付けヘッドの加熱方式
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120W高周波加熱
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転送方法
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ベルトドライブ
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サポートされているワイヤ径
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0.1mm-1.2mm
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はんだ付け:速い速度
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0.01秒
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繰り返し精度
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±0.02ミリメートル
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