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全自動ワイヤーストリッパー WPM-MAX2の操作方法
操作方法 全自動ワイヤーストリッピングマシンWPM-MAX2
(WPM-MAX2 70mm 2用)
適用
範囲 WPMシリーズ 当社の工場製の全自動コンピュータワイヤーストリッピングマシンは、シングルストランド、マルチストランド、シースワイヤーの切断、ヘッドストリッピング、テールストリッピング、ミドルストリッピングに適しています。最大処理断面積は0.1〜50mm 2です。最大切断長は100m、ヘッドストリッピング200mm、テールストリッピング100mmです。WPM09-NX2は、28-30mmの最短ワイヤーで超短くて細いワイヤーのストリッピングとツイストに適しています。ストリッピング中のローラーリフティング機能を備えたWPM-09HT2は、特に長いワイヤーヘッドとワイヤーテールのシースワイヤーのシースワイヤーのストリッピングに適しています。WPM MAX2は、断面積35-70mm2の超太いケーブルワイヤーを処理するのに最適なオプションです。
重量:72KGS
全体寸法:400mm×515mm×345mm
電源:1000W
表示モード:LCD液晶ディスプレイ画面(英語と中国語
) 切断長さ:0.1mm-100m
切断公差:≤0.002×L(L =切断長さ)
ワイヤーコアの切断断面積:2-50mm2 コンジットパイプ
の最大直径:¢18
ミドルストリッピング:12箇所のストリッピング
ナイフ素材:高品質タングステン鋼
ストリッピング速度:100mm / pc、4000 - 6000個/ h
運転モード:8輪駆動(サイレントハイブリッドステッピングモーター、各ステップ0.1mm前方)
調整速度:0最も遅く、安全な操作
の注意のための9つの最速
ポイント まず第一に、WPMシリーズ全自動コンピュータワイヤーストリッピングマシンをお買い上げいただき、誠にありがとうございます。本機を安全かつ正しく操作するために、操作前にこの操作マニュアルをよくお読みください。
電源アダプタ:AC 220〜250V、50〜60HZ。安定した動作ボリュームを提供するためにtage、ユーザーは電源ボリュームを選択して使用する必要がありますtageこのマシンが過電圧による焼損を防ぐために安定器。
操作時には、この機械が落下して損傷するのを防ぐために、この機械は滑らかで安定した面に置く必要があります。
この機械が干渉されるのを防ぐために、より強い電磁場のある場所の近くでこの機械を使用しないでください。
運転中は、この機械の上に物を置かず、この機械を腐食性の化学物質の近くに置かず、操作環境を乾燥し、換気がよく、ほこりのない状態に保ち、操作室温:0〜35°Cで行ってください。
操作上、ワイヤーストリッピングの悪影響や故障が発生した場合は、この取扱説明書の故障やクリアランスをお読みください。それでも問題を解決できない場合は、技術サービス電話に電話してメンテナンスと修理の方法を理解してください。安全のため、メンテナンスや修理のためにこの機械を自分で分解しないでください。
注:中華人民
共和国の関連法規の規定によれば、この操作
マニュアルの関連内容の解釈力は当社の工場に帰属します。なお、内容は予告なく変更になる場合がございます。
エディション番号操作マニュアルの:V3.0
ワイヤーストリピン
の主な構造gマシン
(表1-1)
注:ナイフラックの上部にある給油穴に定期的にオイルを追加して、十分に潤滑されるようにする必要があります。
(表1-1を参照)主な構造の説明:
1.ワイヤーインレットローラー:ナイフラックがワイヤーヘッドを前進または後退するときにワイヤーヘッドストリッピングを実行するのを支援します。
2.ワイヤーアウトレットローラー:ナイフラックがワイヤーテールストリッピング、ワイヤーツイスト、およびワイヤー出力を実行するのを支援します。
3.ワイヤーインレット:ワイヤーはインレットから機械に入れられます。
4.コンジット:ワイヤーは供給中にコンジットを通過します。
5.ナイフラックアセンブリ:ワイヤー切断用:ヘッドストリッピングとテールストリッピング。
ワイヤーインレットローラーリフティングスイッチ:スイッチボタンを押してインレットローラーを持ち上げ、ワイヤーがナイフカットオフ位置に供給されるようにします。もう一度ボタンを押してローラーを下ろし、ワイヤーに押し込みます。プレスの締まり具合はローラーの隙間で調整できます。(注:通常、ストリッピング中は、ワイヤーを押し下げる必要があるため、リフティングボタンを再度押す必要があります。ローラーとワイヤーの間の気密性が十分でない場合は、ローラーのギャップが機能するまで調整する必要がある場合があります。
6.ワイヤーアウトレットローラーリフティングスイッチ:ボタンを押してアウトレットローラーを持ち上げ、もう一度押すとローラーを下ろしてワイヤーに押します。プレスの締まり具合はローラーの隙間で調整できます。
7.ワイヤーインレットローラーギャップ調整ロータリースイッチ:大きな桁でスイッチを回してギャップを増やし、その逆も同様です。(注:ロータリースイッチは、エアシリンダーの引っ張り力のため、エアシリンダーのリフティングローラーの後に調整する必要があります。
8.ワイヤーアウトレットローラーギャップ調整ロータリースイッチ:大きな数字でスイッチを回してギャップを増やし、その逆も同様です。
10.液晶ディスプレイ(LCD):ワイヤーストリッピング関連のパラメータを表示します。
11.キーボード:パラメータを入力し、マシンを起動および停止します。
12. エアフィルター
高速操作例
1.7本のストランドの35mm2銅線をストリップしてカットし、全長150mm、ヘッドストリッピング20mm、テールストリッピング20mm:次のように設定します:
2.19ストランドの50mm2銅線をストリップしてカットし、全長150mm、ヘッドストリッピング20mm、テールストリッピング20mm、上の写真のパラメータを変更します:ナイフ値を435から500に変更します。ナイフは85から90に後退します。
上記のパラメータは参照用であり、特定のセットアップは処理ワイヤによって異なります。
注:ナイフの値が小さいほど、切断は深くなります。ワイヤーが太いほど、ナイフリトリートの値は大きくなるはずです。次の表は、ナイフ値とナイフリトリート値のセットアップのための参照パラメータデータです:
操作説明書
コントロールパネルの
図面 システムインターフェースは、23個のキーと192×64ドットマトリックスLCDで構成されており、各キー機能
に以下が導入されます:スタンバイモードでは、短く押すたびに、マシンはシングルステップのサイクリックを実行します。約0.5秒以上プレスした後でも、マシンは自動的にループを実行します。マシンコントロールエフェクトのボタンは非常に大きいです。
:スタンバイモードで、このボタンを押すと、機械eが働き始めます。
:作業法でこのボタンを押すと、マシンはシャットダウン後に作業を終了します。
:スタンバイモードでこのボタンを押すと、マシンはリセットアクションを実行します。動作状態で、このボタンを押すと、リセットアクションの実装後にマシンがシャットダウンします。
:データ入力状態でこのキーを押して、番号0を入力します。スタンバイ状態でこのボタンを押すと、マシンはストリッピングパラメータ設定状態になります。
:データ入力状態でこのキーを押して、番号1を入力します。スタンバイ状態でこのボタンを押すと、マシンは速度パラメータ設定状態になります。
:データ入力状態でこのキーを押して、数字の2を入力します。スタンバイ状態でこのボタンを押すと、マシンはツイストパラメータ設定状態になります。
:データ入力状態でこのキーを押して、番号3を入力します。スタンバイ状態でこのボタンを押すと、マシンは現在の機能に従って、機能に対応する画像を設定します。
:データ入力状態でこのキーを押して、数字の4を入力します。スタンバイ状態でこのボタンを押すと、ボリューム0になります。
:データ入力状態でこのキーを押して、番号5を入力します。スタンバイ状態でこのキーを押すと、カウントは 0 になります。
:データ入力状態でこのキーを押して、数字の6を入力します。スタンバイ状態でこのボタンを押すと、マシンが動作モードに切り替わります。
:データ入力状態でこのキーを押して、数字の7を入力します。スタンバイ状態でこのボタンを押すと、マシンが動作モードに切り替わります。
:データ入力状態でこのキーを押して、数字の8を入力します。スタンバイ状態でこのボタンを押すと、マシンは出力設定に入ります。
:データ入力状態でこのキーを押して、数字の9を入力します。スタンバイ状態でこのボタンを押すと、マシンは機能設定画像に入ります。
:データ入力状態でこのキーを押して、入力データを削除します。スタンバイ状態でこのキーを押すと、合計出力とフルクリア0の数が表示されます。
:スタンバイ状態でこのボタンを押すと、マシンはプログラム設定に入ります。
:キーを押してパラメータ設定で、パラメータを最も低くプラス1に設定します。パラメータ設定状態でこのボタンを押すと、ナイフの値に1が加わります。
:キーを押してパラメータ設定で、パラメータを最も低くプラス1に設定します。パラメータ設定状態でこのボタンを押すと、ナイフの値から1を引いた値になります。
:キーを押すとパラメータ設定で、変更されたデータがあきらめられ、最後の日付が変更されたオブジェクトになります。
:キーを押すことによるパラメータ設定では、変更されたデータはあきらめられ、次のデータは変更されたオブジェクトに入ります。
:パラメータセット状態でこのキーを押すと、変更されたデータが保存されてEEPROMに書き込まれ、次のデータが変更されたオブジェクトに書き込まれます。
:パラメータセット状態でこのキーを押して、パラメータ設定状態を終了します。機能設定画面、セグメントストリッピング設定画面、システム設定画面です。このキーを押すと、作業画像に戻ります。
:スタンバイ画面で、キーを押して、画像のシステム配置を入力し、設定画面で入力する前にパスワードを入力する必要があります。多段剥離設定写真、システム設定、Pキーを再設定し、パラメータ設定状態を入力します。
作業画面
マシンの電源がオンになると、画面にブート画面が表示され、約3秒後にこの画像が表示されます。画面上の画像で、マシンが動作を開始します。そうしないと、マシンを起動できませんでした。
ストリッピングパラメータ設定:スタンバイモードのマシンで、を押します。フロントレングスパラメータがちらつき始め、この時点で直接番号を入力することができます、入力エラーの場合は、入力デジタル入力のクリアを再度押します。次に、保存を押すと、パラメータがちらつき、フロントエンドの長さ、フロントハーフストリッピング、全長、リアハーフストリッピングエンドの長さ、カッター、ナイフバックすべての入力完了値まで。ナイフの値が小さいほど、切断が深くなります。ワイヤーが太いほど、ナイフの後退値は0大きい方がよいでしょう。パラメータ設定を押すと、パラメータが前方に点滅します。点滅しているパラメータを削除した後に押します。パラメータのセットからいつでも引き出すことにより、スタンバイ状態に戻ります。
ストリッピング速度の設定:スタンバイモードのときの機械はを押します。この時点で点滅を開始するカッター速度パラメータは、入力エラーの場合は、入力デジタル入力のクリアを再度押す、直接番号を入力することができます。次に、保存を押すと、パラメータがちらつき、切断速度、送り速度、ストリッピング速度、一時停止時間がすべて入力されるまで完了します。パラメータ設定;押すとパラメータが前方に点滅します。点滅しているパラメータを削除した後に押します。パラメータのセットからいつでも引き出すことにより、スタンバイ状態に戻ります。
出力設定:スタンバイモードのときのマシンプレス。ちらつきを開始するように設定されたグロスパラメータは、この時点で直接番号を入力することができます、入力エラーの場合は、入力デジタル入力のクリアを再度押します。その後、保持を押すと、パラメータがちらつき、設定されるまで、すべての入力の合計数が完了します。パラメータ設定;押すとパラメータが前方に点滅します。点滅しているパラメータを削除した後に押します。パラメータのセットからいつでも引き出すことにより、スタンバイ状態に戻ります。
ツイストラインセット:スタンバイモードのときのマシンプレス。フロントツイストモードシンチレーション、今回は、スイッチを押すと、保存を押すと、パラメータがちらつき、フロントツイスト、ツイストワイヤーモード入力モードが完了するまで、その後、以前の方法でねじりライン速度、ツイスト強度を入力します。パラメータ設定;押すとパラメータが前方に点滅します。点滅しているパラメータを削除した後に押します。パラメータのセットからいつでも引き出すことにより、スタンバイ状態に戻ります。
プログラム番号セット:スタンバイモードのときにマシンを押してください。プログラムの引数がちらつき始め、この時点で直接番号を入力することができます、入力エラーの場合は、入力デジタル入力のクリアを再度押します。次に、スタンバイ状態に、保存を押します。
作業モードスイッチ:スタンバイモードのマシンで、作業モードスイッチを押します。
作業モードは、
このマシンは多機能ワイヤー切断機であり、合計6種類のワイヤー切断およびストリッピング手順、画像の説明に続きます:
ラインモード:
モデルと従来の220ワイヤー切断機機能は、示されているように、撚り線、ワイヤーの長さを増加させるためのワイヤーねじれ装置を取り付けることができ、上記の方法に従ってのみ所望のサイズを入力します。 このモードでは、機能は使用できません。
短期モデル:
モデルマシンと長期モデルは同じですが、マシンのストリッピングアクションだけが同じではありません。ツイストライン機能はありません。このモードでは、機能は使用できません。
ツイストライン機能のないこのモード。次のケーブル機能設定画像にFunctionを押します:
パラメータ設定条件で、上向きまたは下向きに押します view 1-12セグメントセットパラメータ;set parameterを押すと、すべてのパラメータが入力されて完了するまで。
注:多段モデルでは、合計は各ワイヤの長さと結合され、フロントエンドの長さと結合され、手順が自動的に計算され、強調表示されているので、全体の長さ、全体のノーエンドの長さを設定します。end lengthはendの長さのendです!また、設定する必要はなく、必要な長さが配置されたら、スタンバイ状態で0
機能設定画像
のセットを押すと、この画面に入ります。画像表示では、機械は作業を開始しません。[作業画像に戻る]を押します。
パラメータ設定:すべてのパラメータ入力が完了するまで、スタート設定を押します。
セットアップユーティリティ画面:スタンバイ状態、押すとこの画面に入ります。パスワード(10010011)を入力してこの画面に入ります。画像を表示し、機械が作業を開始せず、作業画像に戻るを押します。
パラメータ設定:すべてのパラメータ入力が完了するまで、スタート設定を押します。
注意
が必要なストリッピングセットの問題1、いくつかのストリッピングパラメータ、全長はフロントエンドの長さ+バックエンドの長さよりも大きくなければなりません。そうでなければ、作業機械。
2、機械の通信制御の使用は、表示画面の機械が動作し、パラメータの設定状態がないことを確認する必要があります。それ以外の場合、通信制御は無効です。
3、適切な速度操作を使用します。
4、画面作業と非パラメータ設定では、直接押すことができ、カッターは停止せずに値を設定します。
5、4つの走行インジケータライトが点滅して設定パラメータを示している場合は、機械を始動できます。
6、ツイストライン設定:最初のねじりオフセットパラメータは、短期的なツイスト機能セット用に設計されており、マシンがフロントから離れているとき、ツイストホイール距離後にワイヤを送ります。時には、ホイールをねじった後、パラメータを小さく設定し、短期的なねじれライン機能に到達した後、短期ブレードに取り付けることができます。一般的な行は 32 に設定されており、変更する必要はありません。ブレードとワイヤーツイストホイールの実際の距離調整に応じて短期的。(ステップへのシングルステップ操作モードは、ワイヤツイストホイールよりもワイヤ供給が、パラメータを増やすことができ、その逆を減らすことができます;)
6、通信プロトコル
の導入 マシンには標準のRS485通信機能が装備されており、ユーザーはホストコンピュータ(PLC、PC)を介してマシンを直接制御できます。38400、8、1、N
の通信ハードウェア仕様以下は、マシンが詳細
1、緊急停止コマンドを受け入れるコマンドです:PCは3バイトの16進数16 01、66、99を発行しました。ここで、最初の01は駅番号であり、システムを設定することができる変更するには、マシンは正常に注文を受け取り、データの3バイトを受信し、このマシンはコマンドの通知を受信しました。
2、停止コマンド:PCは3バイトの16進数16 01、77、88を発行しました。ここで、最初の01はステーション番号であり、システム画面を変更して設定でき、マシンは正常に注文を受け取り、3バイトのデータを受信して戻り、このマシンはコマンドの通知を受信しました。
3、停止コマンド:PCは3バイトの16進数16 01、88、77を発行しました。ここで、最初の01はステーション番号であり、システム画面を変更して設定でき、マシンは正常に注文を受け取り、3バイトのデータを受信して戻り、このマシンはコマンドの通知を受信しました。
7、ワイヤー切断例
(1)長いパターン
1、ワイヤーはローラー中間に配置され、ロールギャップを調整してワイヤーと
接触したばかりで、その後2大きくダウンします。
2、セットサイズ:
(1)セットアップモードに入る:スタンバイモードを押す
(2)フロントストリッピング長さ
を設定します(3)最初の半分のストリッピング長さ
を設定します(4)全体の長さ
(5)最後の半分のストリッピング長さ
を設定します(6)バック長さ
を設定します(7)カッター設定値:(参考)
(8)ナイフをセットバックする:(参照)(
9)ラインモードの設定: ラインモードの設定を押します。
3、0.5秒以上押すと、ラインを運んだ後、マシンは自動的に停止し、右のナイフと直接プレス、修正の値があるかどうかを見てください。満足するまで。
( 2 ) マルチセグメント剥離
1、ワイヤーはローラー中間に配置され、ロールギャップを調整してワイヤーと接触したばかりで、次に2大きく下がります。
2、設定サイズ:
(1)セットアップモードに入る:スタンバイモードを押す
(2)フロントストリッピングの長さ
を設定する(3)出口ストリップ、パラメータ設定
(4)マルチステージモードを設定する:マルチ
セグメントモデルにセットを押す。
(5)セグメントの数が設定されているを入力します:設定を押してさらに
映像を表示します。
(6) ステースキン
の1番目のセグメントの長さを設定 (7) 最初のセグメントの
剥離を設定 (8) 2番目の離脱スキンの長さ
を設定 (9) 2番目の
(10) 3番目の離脱スキンの長さ
を設定 (11) 3番目の離脱スキンの長さ
を設定 (12) 長さ
として設定 (13) 仕事に戻る画像に戻る
(14)0.5秒以上pree、機械はラインを運んだ後自動的に停止し、右のナイフと直接プレス、補正の値かどうかを見ています。満足するまで。
1を説明し
、3番目が0に設定されている場合、次に2つにカットしたばかりのプログラム、以下同様に続きます。12セクションを剥がしたい場合は、セット全体の長さの12セクション。
2、マルチストリッピングモード、ツイストライン機能はINVですアリド;
調整oナイフ切断位置
1。マシンを起動します。
2. MAX2ナイフの位置の調整:2つのナイフブレードの鼻の間の距離は約8〜10mmで、2つのブレードのV字型の底点間の距離は約34mmである必要があります(写真Aを参照)
3。ナイフの刃を交換する際の注意点:
1.内側の左ナイフラックの上面は、写真Bに示すように、4mmのナイフラックの外側フレームよりも低くなければならない19mmの右ナイフラック平面に吹き飛ばす必要があります。
左のギアは1つのギアの高さのミドルギアよりも高く、右のギアは6つのギアの高さのミドルギアよりも高くする必要があります。(写真B参照)
3.通常、2つのナイフブレードの鼻の間の距離は約8〜10mmで、2つのブレードのV字型の底点間の距離は約34mmである必要があります(写真Aを参照)
4。調整後、ナイフラックのギアの両側を中央の腋窩の歯に挿入し、両側のナイフラックのネジを固定します。
5.機械を再起動し、切削深さが変更された場合はナイフの値を調整します。
(写真A)(写真B)
8、現象と排除
現象の出現
処理方法
スレッドストリッピングなし1、スレッドの切断深さを確認し、切断マークが浅すぎて「直径」を小さく調整します。
2、ラインホイールの圧力が十分でない場合は、「ラインホイール圧力調整ノブ」、ラインホイールの圧力を調整する必要があります。
3、ラインホイールクリアランスが大きすぎるため、「ラインホイールクリアランス調整ノブに」調整する必要があり、ラインホイールクリアランスが適切な位置に減少します。
4、最初のセットのストリッピングは3以上です。
5、ラインホイールに汚れがある場合は、清掃する必要があります。
6、リトリートナイフセットが大きすぎる可能性があるため、リトラクトパラメータ(基準値00-10)を減らすのが適切である必要があります。
7、次のツールのミスアライメントについては、第7章セクション2テストチャート7-7アライメント条件を参照してください。
テールなしのワイヤーストリッピング1、チェックラインテールの切り込み深さ、カッティングマークが浅すぎて「直径」を小さく調整できません。
2、ワイヤーホイール、圧力が十分でない場合は、「丸型圧力調整ノブ」、ラインホイールの圧力を調整する必要があります。
3、ワイヤーホイールのクリアランスが大きすぎるため、「ラウンドギャップ調整ノブ」の調整に必要であり、プーリーのギャップを適切な位置に縮小します。
4、最初のセットのストリッピングは3以上です。
5、プーリーに汚れがある場合は、清掃する必要があります。
6、リトリートナイフセットが大きすぎる可能性があるため、リトラクトパラメータ(基準値00-10)を減らすのが適切である必要があります。
7、次のツールのミスアライメントについては、第7章セクション2テストチャート7-7アライメント条件を参照してください。
重度の圧外傷1のワイヤースキンは、まずインレットホイールまたはプーリーから圧外傷を判断し、ホイールの押圧力が小さくなります。
2、ゴムタイヤの購入については、私の会社に連絡してください。
数rの芯切り口のスラムピールライン「直径」トーンを1または2で鳴らし、ラインコアを傷つけないように再試行してください。
ラインの長さは、設定された長さ1以上であり、ラインホイールの圧力が十分でない場合、現象のないスレッドストリッピングが発生することがあり、オンラインでのスレッドストリッピングが所定の長さより大きい場合、ラインホイールの圧力を規制する「ラインホイール圧力調整ニット」に「ラインホイール圧力を規制する」ので、ラインホイール圧力を規制します。
2、汚れ、プーリー、清掃が必要です。
ワイヤーインレットホイールのクリアランスが大きすぎて、「ラインホイールのクリアランス調整ノブに」調整できず、ワイヤー送りホイールのギャップが小さくなります。
線路の長さは、設定長さ1以下であり、線材自体の線太さa.2
は、転輪車に汚れが付着し、清掃する必要がある。導体表面のワックス、リードイン、ワイヤーホイールは粘着性ワックス、ワイヤーブラシ、ガソリンで滑り、4つのローリングホイールを清掃します。
3、ワイヤーを取り出し、レベル「00」の空気操作現象を除外します。
4、ワイヤー敷設フレームにはカードヒステリシス現象があり、ワイヤーの搬送不良につながります。
ヘッドとテールのカットまたはカットなし 1、サーブされたヘッドまたはテールを確認し、ワイヤーの直径が小さすぎる場合は、「ワイヤー」を大きく調整する必要があります。( 参考値 30-90 )
2、スレッドテールにカットマークがないことを確認し、ワイヤーの直径が大きすぎる場合は、「ワイヤー」を小さく調整する必要があります。( 参考値 30-90 )
時々、ヘッドまたはテールが切断されました1、ワイヤーホイール、圧力が十分でない場合は、「丸い圧力調整ノブ」を確認して調整し、プーリーの圧力が大きくなるようにしてください。
2、ラインホイールクリアランスが大きすぎるため、「ラインホイールクリアランス調整ノブに」を調整して、ラインホイールクリアランスを減少させる必要があります。
ワイヤーの長い糸1のいくつかのストランドがあり、ワイヤーの直径が小さすぎる、カットされたワイヤー、銅線でストリップ、1-2の直径を大きくするために、再試行してください。
2、後退ナイフセットが小さすぎる、それは引き込みパラメータ(00-10)を増加させる必要があります時々
、一緒にナイフが壊れていない導線1、エッジパーツの通常のオイルで活動、再試行してください(通常は8時間充填)。
2、速度が遅い。
3、AWG12#ライン(3マス)のワイヤ仕様を確認します。
4、ブレードが鈍い、平坦な研削、または交換用です。
5、第3回検査の第7部によると。
シャットダウン後に実行ボタンを押すと、「短い線または結び目」が表示される画面のみをカットできます1、自動シャットダウン機能の行は、正常に属していません。
2、長さは32 mmより大きく設定する必要があります(98手順を除く)。
3、ワイヤーホイールのクリアランスが大きすぎるため、プーリーがギャップを縮小するための「ラウンドギャップ調整ノブ」の調整に必要です。
電源がオンになると、ファンは正常に動作し、画面は正常ですが、機械が移動できない1の後に「実行」によると、電圧の不安定性や保険パイプの回路基板の違法な操作のために、ヒューズを交換する必要があります(ケースカバーを開け、回路基板に見える2つの5A保険チューブがあります)。
2、保険管の交換など、コンチン燃え尽き症候群になり、私の会社のカスタマーサービス部門またはオフィスの連絡先。
接線を傾斜させた切開は1、ワイヤー自体が湾曲しすぎているため、矯正装置を購入します。
2、エッジセンターに面していないリード口。
3、テールが傾き、ワイヤーパイプがツールに近すぎると傾いていることを確認します。
(WPM-MAX2 70mm 2用)
適用
範囲 WPMシリーズ 当社の工場製の全自動コンピュータワイヤーストリッピングマシンは、シングルストランド、マルチストランド、シースワイヤーの切断、ヘッドストリッピング、テールストリッピング、ミドルストリッピングに適しています。最大処理断面積は0.1〜50mm 2です。最大切断長は100m、ヘッドストリッピング200mm、テールストリッピング100mmです。WPM09-NX2は、28-30mmの最短ワイヤーで超短くて細いワイヤーのストリッピングとツイストに適しています。ストリッピング中のローラーリフティング機能を備えたWPM-09HT2は、特に長いワイヤーヘッドとワイヤーテールのシースワイヤーのシースワイヤーのストリッピングに適しています。WPM MAX2は、断面積35-70mm2の超太いケーブルワイヤーを処理するのに最適なオプションです。
重量:72KGS
全体寸法:400mm×515mm×345mm
電源:1000W
表示モード:LCD液晶ディスプレイ画面(英語と中国語
) 切断長さ:0.1mm-100m
切断公差:≤0.002×L(L =切断長さ)
ワイヤーコアの切断断面積:2-50mm2 コンジットパイプ
の最大直径:¢18
ミドルストリッピング:12箇所のストリッピング
ナイフ素材:高品質タングステン鋼
ストリッピング速度:100mm / pc、4000 - 6000個/ h
運転モード:8輪駆動(サイレントハイブリッドステッピングモーター、各ステップ0.1mm前方)
調整速度:0最も遅く、安全な操作
の注意のための9つの最速
ポイント まず第一に、WPMシリーズ全自動コンピュータワイヤーストリッピングマシンをお買い上げいただき、誠にありがとうございます。本機を安全かつ正しく操作するために、操作前にこの操作マニュアルをよくお読みください。
電源アダプタ:AC 220〜250V、50〜60HZ。安定した動作ボリュームを提供するためにtage、ユーザーは電源ボリュームを選択して使用する必要がありますtageこのマシンが過電圧による焼損を防ぐために安定器。
操作時には、この機械が落下して損傷するのを防ぐために、この機械は滑らかで安定した面に置く必要があります。
この機械が干渉されるのを防ぐために、より強い電磁場のある場所の近くでこの機械を使用しないでください。
運転中は、この機械の上に物を置かず、この機械を腐食性の化学物質の近くに置かず、操作環境を乾燥し、換気がよく、ほこりのない状態に保ち、操作室温:0〜35°Cで行ってください。
操作上、ワイヤーストリッピングの悪影響や故障が発生した場合は、この取扱説明書の故障やクリアランスをお読みください。それでも問題を解決できない場合は、技術サービス電話に電話してメンテナンスと修理の方法を理解してください。安全のため、メンテナンスや修理のためにこの機械を自分で分解しないでください。
注:中華人民
共和国の関連法規の規定によれば、この操作
マニュアルの関連内容の解釈力は当社の工場に帰属します。なお、内容は予告なく変更になる場合がございます。
エディション番号操作マニュアルの:V3.0
ワイヤーストリピン
の主な構造gマシン
(表1-1)
注:ナイフラックの上部にある給油穴に定期的にオイルを追加して、十分に潤滑されるようにする必要があります。
(表1-1を参照)主な構造の説明:
1.ワイヤーインレットローラー:ナイフラックがワイヤーヘッドを前進または後退するときにワイヤーヘッドストリッピングを実行するのを支援します。
2.ワイヤーアウトレットローラー:ナイフラックがワイヤーテールストリッピング、ワイヤーツイスト、およびワイヤー出力を実行するのを支援します。
3.ワイヤーインレット:ワイヤーはインレットから機械に入れられます。
4.コンジット:ワイヤーは供給中にコンジットを通過します。
5.ナイフラックアセンブリ:ワイヤー切断用:ヘッドストリッピングとテールストリッピング。
ワイヤーインレットローラーリフティングスイッチ:スイッチボタンを押してインレットローラーを持ち上げ、ワイヤーがナイフカットオフ位置に供給されるようにします。もう一度ボタンを押してローラーを下ろし、ワイヤーに押し込みます。プレスの締まり具合はローラーの隙間で調整できます。(注:通常、ストリッピング中は、ワイヤーを押し下げる必要があるため、リフティングボタンを再度押す必要があります。ローラーとワイヤーの間の気密性が十分でない場合は、ローラーのギャップが機能するまで調整する必要がある場合があります。
6.ワイヤーアウトレットローラーリフティングスイッチ:ボタンを押してアウトレットローラーを持ち上げ、もう一度押すとローラーを下ろしてワイヤーに押します。プレスの締まり具合はローラーの隙間で調整できます。
7.ワイヤーインレットローラーギャップ調整ロータリースイッチ:大きな桁でスイッチを回してギャップを増やし、その逆も同様です。(注:ロータリースイッチは、エアシリンダーの引っ張り力のため、エアシリンダーのリフティングローラーの後に調整する必要があります。
8.ワイヤーアウトレットローラーギャップ調整ロータリースイッチ:大きな数字でスイッチを回してギャップを増やし、その逆も同様です。
10.液晶ディスプレイ(LCD):ワイヤーストリッピング関連のパラメータを表示します。
11.キーボード:パラメータを入力し、マシンを起動および停止します。
12. エアフィルター
高速操作例
1.7本のストランドの35mm2銅線をストリップしてカットし、全長150mm、ヘッドストリッピング20mm、テールストリッピング20mm:次のように設定します:
2.19ストランドの50mm2銅線をストリップしてカットし、全長150mm、ヘッドストリッピング20mm、テールストリッピング20mm、上の写真のパラメータを変更します:ナイフ値を435から500に変更します。ナイフは85から90に後退します。
上記のパラメータは参照用であり、特定のセットアップは処理ワイヤによって異なります。
注:ナイフの値が小さいほど、切断は深くなります。ワイヤーが太いほど、ナイフリトリートの値は大きくなるはずです。次の表は、ナイフ値とナイフリトリート値のセットアップのための参照パラメータデータです:
操作説明書
コントロールパネルの
図面 システムインターフェースは、23個のキーと192×64ドットマトリックスLCDで構成されており、各キー機能
に以下が導入されます:スタンバイモードでは、短く押すたびに、マシンはシングルステップのサイクリックを実行します。約0.5秒以上プレスした後でも、マシンは自動的にループを実行します。マシンコントロールエフェクトのボタンは非常に大きいです。
:スタンバイモードで、このボタンを押すと、機械eが働き始めます。
:作業法でこのボタンを押すと、マシンはシャットダウン後に作業を終了します。
:スタンバイモードでこのボタンを押すと、マシンはリセットアクションを実行します。動作状態で、このボタンを押すと、リセットアクションの実装後にマシンがシャットダウンします。
:データ入力状態でこのキーを押して、番号0を入力します。スタンバイ状態でこのボタンを押すと、マシンはストリッピングパラメータ設定状態になります。
:データ入力状態でこのキーを押して、番号1を入力します。スタンバイ状態でこのボタンを押すと、マシンは速度パラメータ設定状態になります。
:データ入力状態でこのキーを押して、数字の2を入力します。スタンバイ状態でこのボタンを押すと、マシンはツイストパラメータ設定状態になります。
:データ入力状態でこのキーを押して、番号3を入力します。スタンバイ状態でこのボタンを押すと、マシンは現在の機能に従って、機能に対応する画像を設定します。
:データ入力状態でこのキーを押して、数字の4を入力します。スタンバイ状態でこのボタンを押すと、ボリューム0になります。
:データ入力状態でこのキーを押して、番号5を入力します。スタンバイ状態でこのキーを押すと、カウントは 0 になります。
:データ入力状態でこのキーを押して、数字の6を入力します。スタンバイ状態でこのボタンを押すと、マシンが動作モードに切り替わります。
:データ入力状態でこのキーを押して、数字の7を入力します。スタンバイ状態でこのボタンを押すと、マシンが動作モードに切り替わります。
:データ入力状態でこのキーを押して、数字の8を入力します。スタンバイ状態でこのボタンを押すと、マシンは出力設定に入ります。
:データ入力状態でこのキーを押して、数字の9を入力します。スタンバイ状態でこのボタンを押すと、マシンは機能設定画像に入ります。
:データ入力状態でこのキーを押して、入力データを削除します。スタンバイ状態でこのキーを押すと、合計出力とフルクリア0の数が表示されます。
:スタンバイ状態でこのボタンを押すと、マシンはプログラム設定に入ります。
:キーを押してパラメータ設定で、パラメータを最も低くプラス1に設定します。パラメータ設定状態でこのボタンを押すと、ナイフの値に1が加わります。
:キーを押してパラメータ設定で、パラメータを最も低くプラス1に設定します。パラメータ設定状態でこのボタンを押すと、ナイフの値から1を引いた値になります。
:キーを押すとパラメータ設定で、変更されたデータがあきらめられ、最後の日付が変更されたオブジェクトになります。
:キーを押すことによるパラメータ設定では、変更されたデータはあきらめられ、次のデータは変更されたオブジェクトに入ります。
:パラメータセット状態でこのキーを押すと、変更されたデータが保存されてEEPROMに書き込まれ、次のデータが変更されたオブジェクトに書き込まれます。
:パラメータセット状態でこのキーを押して、パラメータ設定状態を終了します。機能設定画面、セグメントストリッピング設定画面、システム設定画面です。このキーを押すと、作業画像に戻ります。
:スタンバイ画面で、キーを押して、画像のシステム配置を入力し、設定画面で入力する前にパスワードを入力する必要があります。多段剥離設定写真、システム設定、Pキーを再設定し、パラメータ設定状態を入力します。
作業画面
マシンの電源がオンになると、画面にブート画面が表示され、約3秒後にこの画像が表示されます。画面上の画像で、マシンが動作を開始します。そうしないと、マシンを起動できませんでした。
ストリッピングパラメータ設定:スタンバイモードのマシンで、を押します。フロントレングスパラメータがちらつき始め、この時点で直接番号を入力することができます、入力エラーの場合は、入力デジタル入力のクリアを再度押します。次に、保存を押すと、パラメータがちらつき、フロントエンドの長さ、フロントハーフストリッピング、全長、リアハーフストリッピングエンドの長さ、カッター、ナイフバックすべての入力完了値まで。ナイフの値が小さいほど、切断が深くなります。ワイヤーが太いほど、ナイフの後退値は0大きい方がよいでしょう。パラメータ設定を押すと、パラメータが前方に点滅します。点滅しているパラメータを削除した後に押します。パラメータのセットからいつでも引き出すことにより、スタンバイ状態に戻ります。
ストリッピング速度の設定:スタンバイモードのときの機械はを押します。この時点で点滅を開始するカッター速度パラメータは、入力エラーの場合は、入力デジタル入力のクリアを再度押す、直接番号を入力することができます。次に、保存を押すと、パラメータがちらつき、切断速度、送り速度、ストリッピング速度、一時停止時間がすべて入力されるまで完了します。パラメータ設定;押すとパラメータが前方に点滅します。点滅しているパラメータを削除した後に押します。パラメータのセットからいつでも引き出すことにより、スタンバイ状態に戻ります。
出力設定:スタンバイモードのときのマシンプレス。ちらつきを開始するように設定されたグロスパラメータは、この時点で直接番号を入力することができます、入力エラーの場合は、入力デジタル入力のクリアを再度押します。その後、保持を押すと、パラメータがちらつき、設定されるまで、すべての入力の合計数が完了します。パラメータ設定;押すとパラメータが前方に点滅します。点滅しているパラメータを削除した後に押します。パラメータのセットからいつでも引き出すことにより、スタンバイ状態に戻ります。
ツイストラインセット:スタンバイモードのときのマシンプレス。フロントツイストモードシンチレーション、今回は、スイッチを押すと、保存を押すと、パラメータがちらつき、フロントツイスト、ツイストワイヤーモード入力モードが完了するまで、その後、以前の方法でねじりライン速度、ツイスト強度を入力します。パラメータ設定;押すとパラメータが前方に点滅します。点滅しているパラメータを削除した後に押します。パラメータのセットからいつでも引き出すことにより、スタンバイ状態に戻ります。
プログラム番号セット:スタンバイモードのときにマシンを押してください。プログラムの引数がちらつき始め、この時点で直接番号を入力することができます、入力エラーの場合は、入力デジタル入力のクリアを再度押します。次に、スタンバイ状態に、保存を押します。
作業モードスイッチ:スタンバイモードのマシンで、作業モードスイッチを押します。
作業モードは、
このマシンは多機能ワイヤー切断機であり、合計6種類のワイヤー切断およびストリッピング手順、画像の説明に続きます:
ラインモード:
モデルと従来の220ワイヤー切断機機能は、示されているように、撚り線、ワイヤーの長さを増加させるためのワイヤーねじれ装置を取り付けることができ、上記の方法に従ってのみ所望のサイズを入力します。 このモードでは、機能は使用できません。
短期モデル:
モデルマシンと長期モデルは同じですが、マシンのストリッピングアクションだけが同じではありません。ツイストライン機能はありません。このモードでは、機能は使用できません。
ツイストライン機能のないこのモード。次のケーブル機能設定画像にFunctionを押します:
パラメータ設定条件で、上向きまたは下向きに押します view 1-12セグメントセットパラメータ;set parameterを押すと、すべてのパラメータが入力されて完了するまで。
注:多段モデルでは、合計は各ワイヤの長さと結合され、フロントエンドの長さと結合され、手順が自動的に計算され、強調表示されているので、全体の長さ、全体のノーエンドの長さを設定します。end lengthはendの長さのendです!また、設定する必要はなく、必要な長さが配置されたら、スタンバイ状態で0
機能設定画像
のセットを押すと、この画面に入ります。画像表示では、機械は作業を開始しません。[作業画像に戻る]を押します。
パラメータ設定:すべてのパラメータ入力が完了するまで、スタート設定を押します。
セットアップユーティリティ画面:スタンバイ状態、押すとこの画面に入ります。パスワード(10010011)を入力してこの画面に入ります。画像を表示し、機械が作業を開始せず、作業画像に戻るを押します。
パラメータ設定:すべてのパラメータ入力が完了するまで、スタート設定を押します。
注意
が必要なストリッピングセットの問題1、いくつかのストリッピングパラメータ、全長はフロントエンドの長さ+バックエンドの長さよりも大きくなければなりません。そうでなければ、作業機械。
2、機械の通信制御の使用は、表示画面の機械が動作し、パラメータの設定状態がないことを確認する必要があります。それ以外の場合、通信制御は無効です。
3、適切な速度操作を使用します。
4、画面作業と非パラメータ設定では、直接押すことができ、カッターは停止せずに値を設定します。
5、4つの走行インジケータライトが点滅して設定パラメータを示している場合は、機械を始動できます。
6、ツイストライン設定:最初のねじりオフセットパラメータは、短期的なツイスト機能セット用に設計されており、マシンがフロントから離れているとき、ツイストホイール距離後にワイヤを送ります。時には、ホイールをねじった後、パラメータを小さく設定し、短期的なねじれライン機能に到達した後、短期ブレードに取り付けることができます。一般的な行は 32 に設定されており、変更する必要はありません。ブレードとワイヤーツイストホイールの実際の距離調整に応じて短期的。(ステップへのシングルステップ操作モードは、ワイヤツイストホイールよりもワイヤ供給が、パラメータを増やすことができ、その逆を減らすことができます;)
6、通信プロトコル
の導入 マシンには標準のRS485通信機能が装備されており、ユーザーはホストコンピュータ(PLC、PC)を介してマシンを直接制御できます。38400、8、1、N
の通信ハードウェア仕様以下は、マシンが詳細
1、緊急停止コマンドを受け入れるコマンドです:PCは3バイトの16進数16 01、66、99を発行しました。ここで、最初の01は駅番号であり、システムを設定することができる変更するには、マシンは正常に注文を受け取り、データの3バイトを受信し、このマシンはコマンドの通知を受信しました。
2、停止コマンド:PCは3バイトの16進数16 01、77、88を発行しました。ここで、最初の01はステーション番号であり、システム画面を変更して設定でき、マシンは正常に注文を受け取り、3バイトのデータを受信して戻り、このマシンはコマンドの通知を受信しました。
3、停止コマンド:PCは3バイトの16進数16 01、88、77を発行しました。ここで、最初の01はステーション番号であり、システム画面を変更して設定でき、マシンは正常に注文を受け取り、3バイトのデータを受信して戻り、このマシンはコマンドの通知を受信しました。
7、ワイヤー切断例
(1)長いパターン
1、ワイヤーはローラー中間に配置され、ロールギャップを調整してワイヤーと
接触したばかりで、その後2大きくダウンします。
2、セットサイズ:
(1)セットアップモードに入る:スタンバイモードを押す
(2)フロントストリッピング長さ
を設定します(3)最初の半分のストリッピング長さ
を設定します(4)全体の長さ
(5)最後の半分のストリッピング長さ
を設定します(6)バック長さ
を設定します(7)カッター設定値:(参考)
(8)ナイフをセットバックする:(参照)(
9)ラインモードの設定: ラインモードの設定を押します。
3、0.5秒以上押すと、ラインを運んだ後、マシンは自動的に停止し、右のナイフと直接プレス、修正の値があるかどうかを見てください。満足するまで。
( 2 ) マルチセグメント剥離
1、ワイヤーはローラー中間に配置され、ロールギャップを調整してワイヤーと接触したばかりで、次に2大きく下がります。
2、設定サイズ:
(1)セットアップモードに入る:スタンバイモードを押す
(2)フロントストリッピングの長さ
を設定する(3)出口ストリップ、パラメータ設定
(4)マルチステージモードを設定する:マルチ
セグメントモデルにセットを押す。
(5)セグメントの数が設定されているを入力します:設定を押してさらに
映像を表示します。
(6) ステースキン
の1番目のセグメントの長さを設定 (7) 最初のセグメントの
剥離を設定 (8) 2番目の離脱スキンの長さ
を設定 (9) 2番目の
(10) 3番目の離脱スキンの長さ
を設定 (11) 3番目の離脱スキンの長さ
を設定 (12) 長さ
として設定 (13) 仕事に戻る画像に戻る
(14)0.5秒以上pree、機械はラインを運んだ後自動的に停止し、右のナイフと直接プレス、補正の値かどうかを見ています。満足するまで。
1を説明し
、3番目が0に設定されている場合、次に2つにカットしたばかりのプログラム、以下同様に続きます。12セクションを剥がしたい場合は、セット全体の長さの12セクション。
2、マルチストリッピングモード、ツイストライン機能はINVですアリド;
調整oナイフ切断位置
1。マシンを起動します。
2. MAX2ナイフの位置の調整:2つのナイフブレードの鼻の間の距離は約8〜10mmで、2つのブレードのV字型の底点間の距離は約34mmである必要があります(写真Aを参照)
3。ナイフの刃を交換する際の注意点:
1.内側の左ナイフラックの上面は、写真Bに示すように、4mmのナイフラックの外側フレームよりも低くなければならない19mmの右ナイフラック平面に吹き飛ばす必要があります。
左のギアは1つのギアの高さのミドルギアよりも高く、右のギアは6つのギアの高さのミドルギアよりも高くする必要があります。(写真B参照)
3.通常、2つのナイフブレードの鼻の間の距離は約8〜10mmで、2つのブレードのV字型の底点間の距離は約34mmである必要があります(写真Aを参照)
4。調整後、ナイフラックのギアの両側を中央の腋窩の歯に挿入し、両側のナイフラックのネジを固定します。
5.機械を再起動し、切削深さが変更された場合はナイフの値を調整します。
(写真A)(写真B)
8、現象と排除
現象の出現
処理方法
スレッドストリッピングなし1、スレッドの切断深さを確認し、切断マークが浅すぎて「直径」を小さく調整します。
2、ラインホイールの圧力が十分でない場合は、「ラインホイール圧力調整ノブ」、ラインホイールの圧力を調整する必要があります。
3、ラインホイールクリアランスが大きすぎるため、「ラインホイールクリアランス調整ノブに」調整する必要があり、ラインホイールクリアランスが適切な位置に減少します。
4、最初のセットのストリッピングは3以上です。
5、ラインホイールに汚れがある場合は、清掃する必要があります。
6、リトリートナイフセットが大きすぎる可能性があるため、リトラクトパラメータ(基準値00-10)を減らすのが適切である必要があります。
7、次のツールのミスアライメントについては、第7章セクション2テストチャート7-7アライメント条件を参照してください。
テールなしのワイヤーストリッピング1、チェックラインテールの切り込み深さ、カッティングマークが浅すぎて「直径」を小さく調整できません。
2、ワイヤーホイール、圧力が十分でない場合は、「丸型圧力調整ノブ」、ラインホイールの圧力を調整する必要があります。
3、ワイヤーホイールのクリアランスが大きすぎるため、「ラウンドギャップ調整ノブ」の調整に必要であり、プーリーのギャップを適切な位置に縮小します。
4、最初のセットのストリッピングは3以上です。
5、プーリーに汚れがある場合は、清掃する必要があります。
6、リトリートナイフセットが大きすぎる可能性があるため、リトラクトパラメータ(基準値00-10)を減らすのが適切である必要があります。
7、次のツールのミスアライメントについては、第7章セクション2テストチャート7-7アライメント条件を参照してください。
重度の圧外傷1のワイヤースキンは、まずインレットホイールまたはプーリーから圧外傷を判断し、ホイールの押圧力が小さくなります。
2、ゴムタイヤの購入については、私の会社に連絡してください。
数rの芯切り口のスラムピールライン「直径」トーンを1または2で鳴らし、ラインコアを傷つけないように再試行してください。
ラインの長さは、設定された長さ1以上であり、ラインホイールの圧力が十分でない場合、現象のないスレッドストリッピングが発生することがあり、オンラインでのスレッドストリッピングが所定の長さより大きい場合、ラインホイールの圧力を規制する「ラインホイール圧力調整ニット」に「ラインホイール圧力を規制する」ので、ラインホイール圧力を規制します。
2、汚れ、プーリー、清掃が必要です。
ワイヤーインレットホイールのクリアランスが大きすぎて、「ラインホイールのクリアランス調整ノブに」調整できず、ワイヤー送りホイールのギャップが小さくなります。
線路の長さは、設定長さ1以下であり、線材自体の線太さa.2
は、転輪車に汚れが付着し、清掃する必要がある。導体表面のワックス、リードイン、ワイヤーホイールは粘着性ワックス、ワイヤーブラシ、ガソリンで滑り、4つのローリングホイールを清掃します。
3、ワイヤーを取り出し、レベル「00」の空気操作現象を除外します。
4、ワイヤー敷設フレームにはカードヒステリシス現象があり、ワイヤーの搬送不良につながります。
ヘッドとテールのカットまたはカットなし 1、サーブされたヘッドまたはテールを確認し、ワイヤーの直径が小さすぎる場合は、「ワイヤー」を大きく調整する必要があります。( 参考値 30-90 )
2、スレッドテールにカットマークがないことを確認し、ワイヤーの直径が大きすぎる場合は、「ワイヤー」を小さく調整する必要があります。( 参考値 30-90 )
時々、ヘッドまたはテールが切断されました1、ワイヤーホイール、圧力が十分でない場合は、「丸い圧力調整ノブ」を確認して調整し、プーリーの圧力が大きくなるようにしてください。
2、ラインホイールクリアランスが大きすぎるため、「ラインホイールクリアランス調整ノブに」を調整して、ラインホイールクリアランスを減少させる必要があります。
ワイヤーの長い糸1のいくつかのストランドがあり、ワイヤーの直径が小さすぎる、カットされたワイヤー、銅線でストリップ、1-2の直径を大きくするために、再試行してください。
2、後退ナイフセットが小さすぎる、それは引き込みパラメータ(00-10)を増加させる必要があります時々
、一緒にナイフが壊れていない導線1、エッジパーツの通常のオイルで活動、再試行してください(通常は8時間充填)。
2、速度が遅い。
3、AWG12#ライン(3マス)のワイヤ仕様を確認します。
4、ブレードが鈍い、平坦な研削、または交換用です。
5、第3回検査の第7部によると。
シャットダウン後に実行ボタンを押すと、「短い線または結び目」が表示される画面のみをカットできます1、自動シャットダウン機能の行は、正常に属していません。
2、長さは32 mmより大きく設定する必要があります(98手順を除く)。
3、ワイヤーホイールのクリアランスが大きすぎるため、プーリーがギャップを縮小するための「ラウンドギャップ調整ノブ」の調整に必要です。
電源がオンになると、ファンは正常に動作し、画面は正常ですが、機械が移動できない1の後に「実行」によると、電圧の不安定性や保険パイプの回路基板の違法な操作のために、ヒューズを交換する必要があります(ケースカバーを開け、回路基板に見える2つの5A保険チューブがあります)。
2、保険管の交換など、コンチン燃え尽き症候群になり、私の会社のカスタマーサービス部門またはオフィスの連絡先。
接線を傾斜させた切開は1、ワイヤー自体が湾曲しすぎているため、矯正装置を購入します。
2、エッジセンターに面していないリード口。
3、テールが傾き、ワイヤーパイプがツールに近すぎると傾いていることを確認します。
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